Lazerinis suvirinimas - kompleksinis gidas

Kokį pritaikymą turi lazerinis suvirinimas gamyboje?

Lazerinis suvirinimas tampa vis populiaresnis daugelyje gamybos šakų, pradedant laivų ir automobilių gamyba, apimant medicinos sektorių bei baigiant elektronika ar juvelyrikа bei baldų gamyba. Be to, dauguma visų, pastaruoju dešimtmečiu instaliuotų lazerinio suvirinimo mechanizmų, yra aprūpinti fiber tipo lazeriais.

Suvirinimas fiber lazeriu

Lazerinis suvirinimas prasideda išlydant kontaktinį plotą koncentruotu didelio galingumo šviesos spinduliu. Tai yra vienas moderniausių metalo ir lydinių sujungimo būdų, leidžiantis suvirinti bet kokio storio ir formos detales.

Efektyvūs ir lengvai naudojami lazerinio suvirinimo įrenginiai turi labai platų panaudojimo spektrą:‍

• ‍Sandūrinių jungčių suvirinimas;
• Užleistinių jungčių suvirinimas;
• Kampinių  jungčių suvirinimas;
• Taškinis suvirinimas;
• Užlydimas leidžiantis pakoreguoti detalių formą.

Lazerinio suvirinimo įranga

Lazerinio suvirinimo įranga gali būti naudojama giliam pravirinimui, užtikrinant didelį siaurų suvirinimo siūlių stiprumą, taip pat greito plonasienių detalių ir elementų, reikalaujančių estetinių suvirinimo siūlių, sujungimą be papildomo apdorojimo.

Nesvarbu, ar tai mobilus, ar stacionarus sprendimas, kompaktiškas ar sudėtingas, leidžiantis įgyvendinti platų projektų spektrą, ar nedidelis preciziškas lazerinio suvirinimo įrenginys juvelyrams ar stomatologijos technikams, jie visi atitinka išskirtinę kokybę ir turi savybes, kurios palengvins darbą.

Fiber lazerinis suvirinimas leidžia ne tik patenkinti įvairius suvirinimo poreikius, bet ir leidžia sumažinti atliekamų operacijų skaičių. Be to, didelė lazerio spindulio galia pagreitina suvirinimo procesą ir pagerina produktyvumą. Papildomas privalumas yra maža šios technologijos eksploatacijos kaina.

Lazerinis suvirinimas

Daugelyje gamybos procesų tampa vis svarbiau pasiekti stiprių, vizualiai nepriekaištingų siūlių vaizdą. Lazerinio suvirinimo sistemos užtikrina tikslumą ir našumą, reikalingą didelio masto pramonėje, taip pat lankstumą ir švelnumą, reikalingą suvirinant mažas detales.

Ši technologija yra plačiai naudojama ir didelio masto automatizuotoje gamyboje ir tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos, kosmoso, sanitarijos ar elektronikos, o technologijos pritaikymo spektras plečiasi ir toliau, kartu su nuolat tobulėjančiomis technologijomis.

Lazerinis suvirinimas yra ekonomiškas, patikimesnis ir saugesnis nei tradiciniai metodai, o suvirintoms detalėms nereikia papildomo mechaninio apdorojimo. Galime išskirti pagrindinius šios technologijos pranašumus:

• Sumažintas šilumos įvedimas, kurio dėka suvirintos detalės deformacija yra labai nedidelė;
• Minimali šilumos veikiama zona;
• Vienodos, atsikartojančios siūlės;
• Siaura ir patraukliai atrodanti suvirinimo jungtis;
• Aukšto tvirtumo siūlės;
• Nesudėtinga procesų automatizacija;
• Didelis tikslumo ir valdymo laipsnis;
• Įvairių medžiagų suvirinimo galimybė;
• Nebūtinas pridėtinės vielos naudojimas;
• Lankstus manipuliavimas šviesos spinduliu;
• Nepalyginamai greitesnis nei kiti metodai, todėl didinamas našumas.

Sudėtingos jungtys

Lazerinio suvirinimo technologija leidžia suvirinti labai sudėtingas jungtis ir gali suvirinti plieną, aliuminį bei kitus lydinius tose vietose, kur tradicinių suvirinimo technikų pagalba pasiekti būtu itin sunku.

Preciziškas tikslumas

Vienas pagrindinių lazerinio suvirinimo privalumų yra maksimalus tikslumas. Tai yra itin tiksli technologija, todėl ją galima naudoti suvirinant mažiausias detales, nerizikuojant jų pažeisti.

Minimalios terminės deformacijos

Lazerinio suvirinimo mašinos naudoja energiją, sutelktą į labai mažą plotą, o tai leidžia ne tik be kontakto apdoroti, bet ir sumažinti dalių šiluminę apkrovą bei jų deformaciją. Dėl šios priežasties tai yra puikus sprendimas įmonėms, dirbančioms su nerūdijančiu plienu.

Vienodos siūlės

Gamintojai renkasi lazerinio suvirinimo įrangą, nes ji leidžia gauti vienodas ir pakartojamas siūles. Tai žymiai greitesnė ir universalesnė suvirinimo technologija, palyginus su tradicinėmis.

Jungties tvirtumas

Lazerinė technologija leidžia išgauti labai stiprias ir kokybiškas siūles, virinant su pridėtine viela ir be jos, o pats suvirinimo procesas yra labai švarus. Dėl šių priežasčių lazerinį suvirinimą dažnai pasirenka medicininės pramonės gamintojai, kuriems svarbiausia – medicinos prietaisų ir jų dalių saugumas.

Pramoninis pritaikymas

Lazerinio suvirinimo įrangos pranašumus vertina baldų, automobilių, laivų statybos, aviacijos, medicinos ir elektronikos, fotoelektros, gynybos pramonė.

Lazerinis suvirinimas yra itin lanksti technologija, praplečianti galimybes ir parametrus, kurie ją išskiria tradicinių sprendimų fone. Todėl visai nenuostabu, kad diena iš dienos lazerinis suvirinimas pradeda būti naudojamas sekančiose pramonės šakose, kurios lazerinius aparaus naudoja kitokiose, dar įdomesnėse srityse.

Kokio galingumo suvirinimo lazerio šaltinį rinktis?

Siūloma trijų modelių FANUCI lazerinio suvirinimo įranga:

• 1000W - rekomenduojama nerūdijančio plieno ir anglinio plieno skardoms nuo 0,5 iki 2,5 milimetrų. Aliuminiui iki 1mm.
• 1500W - skardoms iki 3,5 milimetrų storiui, aliuminiui iki 2mm;
• 2000W - skardoms iki 5mm storio, aliuminiui iki 3mm.

Kiekvienas šaltinio galingumas leidžia virinti naudojant pridėtinę vielą, tačiau norintiems daug virinti su viela, rekomenduojame rinktis galingesnius 1500W arba 2000W šaltinius.

‍